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數控車床三種螺紋切削的編程加工方法是怎樣的呢?

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數控車床三種螺紋切削的編程加工方法是怎樣的呢?

發布日期:2019-02-26 作者:www.fdkamerica.com 點擊:

 數控車床三種螺紋切削的編程加工方法是怎樣的呢?

    在目前的數控車床中,螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。在操作使用上要仔細分析,爭取加工出精度高的零件。

    1、G32直進式切削方法,由于兩側刃同時工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時,兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測量。

    2、G92直進式切削方法簡化了編程,較G32指令提高了效率。

    3、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施,當螺紋牙頂未尖時,增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據這一特點要正確對待螺紋的切入量,防止報廢。  

    數控車床

    4、G76斜進式切削方法,由于為單側刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,使加工的螺紋面不直,刀尖角發生變化,而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作,刀具負載較小,排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此,此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時,可采用兩刀加工完成,既先用G76加工方法進行粗車,然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確,不然容易亂扣,造成零件報廢。

    江蘇博尚工業裝備有限公司是一家以研發、制造數控機床、工業機器人,提供智能化解決方案的綜合性專業化科技型公司。博尚公司對前瞻技術有無窮的探索欲望并具備將遠大理想實現之能力。目前,公司已擁有多個系列數控機床產品和金屬切削領域完整的自動化/智能化解決方案。對制造業的智能化發展有著深刻的認識并積累了豐富經驗。


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關鍵詞:數控車床,cnc數控車床,小型數控車床

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